
定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,異型鍛件定制,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!異型鍛件定制
以下內(nèi)容由本公司為您提供,今天我們來分享異型鍛件定制的內(nèi)容,希望對大家有所幫助:
自由鍛件的缺陷有哪些?
自由鍛件的缺陷有氧化、脫碳、過熱、過燒和裂紋。
氧化:金屬坯料在加熱時與爐中氧化性氣體反應(yīng)生成氧化物的現(xiàn)象稱為氧化。氧化皮的產(chǎn)生,不但造成金屬的燒損,而且降低鍛件表面質(zhì)量和尺寸精度。當(dāng)氧化皮壓入鍛件內(nèi)深度超過機械加工余量時,能導(dǎo)致鍛件報廢。
脫碳:加熱時金屬坯料表層的碳與氧等介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)造成表層碳元素降低的現(xiàn)象稱為脫碳。脫碳會使表層硬度下降,耐磨性降低。如脫碳層厚度小于機械加工余量,不會對鍛件造成危害;反之則影響鍛件質(zhì)量。采用快速加熱、在坯料表層涂保護涂料、在中性介質(zhì)或還原性介性中加熱都能減緩脫碳。
過熱:金屬坯料由加熱溫度過高或高溫下保溫時間太長引起晶粒粗大的現(xiàn)象稱為過熱。過熱會使坯料塑性下降,鍛件的力學(xué)性能降低。為此,要嚴格控制加熱溫度,盡可能縮短高溫階段的保溫時間來預(yù)防過熱的產(chǎn)生。
過燒:金屬坯料加熱溫度超過始鍛溫度過多,使晶粒邊界出現(xiàn)氧化及熔化的現(xiàn)象稱為過燒。過燒后,材料的強度嚴重下降,塑性很差,一經(jīng)鍛打即破碎變成廢料,是無法挽救的。因此,要嚴格執(zhí)行正確的操作規(guī)范。
裂紋:大型鍛件加熱時,如果裝爐溫度過高或加熱速度過快,則鍛件心部與表層溫差過大,造成內(nèi)應(yīng)力過大,導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋。因此,對大型鍛件加熱時,要防止裝爐溫度過高和加熱速度過快,一般應(yīng)采用防熱措施。
如果大家有什么疑問或者想要了解更多異型鍛件定制資訊,歡迎大家給小編來電或者留言!








公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,異型鍛件定制,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!異型鍛件定制
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大型活塞桿鍛件鍛造成型方法:
大型活塞桿鍛件是某型艦船用調(diào)距槳裝置的重要部件,材料為 42CrMo鋼,其中間為蘭,兩端為臺階,截面尺寸變化較大。在工作中受扭轉(zhuǎn)、沖擊等載荷,技術(shù)要求高?;钊麠U的制造工藝流程為:電爐冶煉→真空精煉→鍛造→鍛后熱處理→粗加工→超聲檢測(內(nèi)部控制)→粹火+回火→取樣并標(biāo)識→試驗→超聲檢測→終加工→尺寸檢驗→標(biāo)識、發(fā)貨。
冶煉
冶煉采用電爐冶煉+真空精煉的工藝路線。該材料為常規(guī)材料,但因技術(shù)要求較高,應(yīng)在化學(xué)成分驗收范圍內(nèi)調(diào)整冶煉內(nèi)控化學(xué)成分,配料時配好的廢鋼、料頭、生鐵,嚴禁配入士鐵、混帶泥沙等,并配入足量的生鐵,確保一定的配碳量。澆注時確保鎮(zhèn)靜時間,嚴格控制注溫注速,澆注完畢后及時加入足量的保溫覆蓋劑,確保帽口收縮質(zhì)量良好,嚴格按工藝要求時間脫模紅送,以保證鋼錠質(zhì)量。
鍛造
該產(chǎn)品為中間有凸臺的臺階軸,但因截面變化較大,且長度較短,如采用傳統(tǒng)鐓粗拔長的成型方法,不僅鍛造成型困難,而且中間凸臺不易鍛透,產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量不能得到保證。因此鍛造時選用首先鐓粗、拔長下料,再用漏盤局部鐓粗中間凸臺的成型方式,這樣既便于鍛造成型,又滿足無損檢測要求。
本期內(nèi)容就跟大家分享到這里了,更多關(guān)于異型鍛件定制的精彩資訊請繼續(xù)關(guān)注我們吧!

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鍛錘的維護保養(yǎng)方法根據(jù)設(shè)備維護保養(yǎng)制度的規(guī)定,鍛錘分三級保養(yǎng),即日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。
①鍛錘的日常維護保養(yǎng)在班前、班后由操作工人進行。班中嚴格執(zhí)行使用規(guī)則,如設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時排除,并認真作好交接班記錄。
班前:將錘桿外露部分擦凈,按潤滑規(guī)定給油,檢查安全防護裝置,并空轉(zhuǎn)試車,檢查運轉(zhuǎn)情況。
班后:清理氧化皮及料頭,擦拭錘身及鍛錘各外表而。
②鍛錘累計運轉(zhuǎn)2500h左右進行一次一級保養(yǎng)。以操作工人為主,維修工人為輔,對設(shè)備進行局部解體和檢查。其保養(yǎng)內(nèi)容及要求如下:
a.擦洗鍛錘外表及死角,各罩殼作到內(nèi)外清活。
b.將錘桿擦洗干凈,并檢査錘頭和錘桿有無裂紋,修整磕碰及研傷痕跡。
c.檢查下砧塊和砧座有無裂紋。
d.修整各緊固斜鐵,使其牢固可靠。
e.操縱系統(tǒng)各連接處要擦凈注油,作到操縱靈活。
f.檢査并擰緊地腳螺栓及上、下缸蓋和電機座各固定螺釘。
g.清冼潤泵及過濾網(wǎng),檢査疏通油路,清除漏油。
h.空氣錘要緊固連桿螺栓,并清掃配電箱。
以上就是關(guān)于異型鍛件定制的分享,希望能給大家提供到幫助,了解更多關(guān)于異型鍛件定制的問題歡迎來電咨詢,如您需要,竭誠為您服務(wù)。


郭經(jīng)理先生
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